型鋼激光切割機是一種利用高能量密度激光束對型鋼（如H型鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼等）進行精確切割的先進設備。其工作原理基于激光發(fā)生器將電能轉(zhuǎn)化為光能，通過聚焦鏡將激光束縮小至微米級光斑，使材料瞬間熔化或汽化，從而實現(xiàn)切割。其采用高能量密度激光束，通過數(shù)控系統(tǒng)精準控制，對H型鋼、工字鋼等型材進行高效切割。激光束聚焦后能量高度集中，使材料瞬間熔化或汽化，實現(xiàn)無接觸加工，避免材料變形。

　　型鋼激光切割機的操作步驟：

　　1、開機流程

　　依次開啟冷水機（保障激光器冷卻）、空壓機（提供輔助氣體）、除塵設備。

　　啟動激光器預熱（約10-15分鐘），待系統(tǒng)自檢完成后進入待機狀態(tài)。

　　2、裝載與定位

　　將型鋼放置于工作臺，調(diào)整位置使切割起點與激光束對齊。

　　使用CCD攝像頭或紅外定位功能輔助校準，確保切割路徑精準。

　　3、啟動切割

　　在控制界面選擇預設程序或手動輸入切割路徑（支持CAD圖紙導入）。

　　啟動自動切割模式，觀察初始切口狀態(tài)，及時暫停調(diào)整參數(shù)（如速度過快可能導致掛渣）。

　　4、切割過程監(jiān)控

　　實時查看切割狀態(tài)，注意噴嘴有無堵塞、火焰是否正常（氮氣/氧氣切換需匹配材質(zhì)）。

　　避免長時間連續(xù)切割導致鏡片污染或激光器過熱。

　　型鋼激光切割機的關(guān)機與維護：

　　1、關(guān)機步驟

　　關(guān)閉激光器電源，停止切割程序。

　　關(guān)閉空壓機、冷水機及除塵設備，但需保留冷水機循環(huán)10分鐘以冷卻激光器。

　　清理工作臺殘留物，涂油保護導軌和絲杠。

　　2、日常維護

　　清潔：每日清理噴嘴、鏡片（用專用清潔劑擦拭），檢查聚焦鏡是否破損。

　　潤滑：定期對傳動齒輪、導軌添加潤滑油。

　　校準：每周檢查光路校準，每月檢測氣體管路密封性。